Санкт-Петербург, г. Колпино, ул. Финляндская, д.36
betoneks@betoneks.ru
8 (812) 244-50-61

Продукция


ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Получить консультацию о покупке и доставке вы можете по телефону 8 (812) 244-50-61 или в разделе "контакты", обратившись в отдел продаж.

В железобетонных изделиях стальные элементы и бетон работают «дуэтом», дополняя друг друга.

Широко используются в жилом, промышленном и инженерном строительстве. Они обладают высокими эксплуатационными характеристиками, долговечностью и изготавливаются в заводских условиях методом литья. Завод железобетонных изделий представляет собой единый производственный комплекс, содержащий технологическое, вспомогательное и транспортное оборудование.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Это сформованные из цементного раствора изделия, дополнительно армированные металлическим стержнем или проволокой. Чистый бетон обладает высоким сопротивлением нагрузкам сжатия, однако, предельные нагрузки на растяжение у него невелики, что делает материал уязвимым и ограничивает сферу его применения. Стальная арматура компенсирует этот недостаток, и изделие получает необходимые параметры прочности и устойчивости к статическим и динамическим воздействиям. Возможность объединения в монолитной конструкции бетона и железа возможна, благодаря тому обстоятельству, что материалы имеют близкие показатели термического расширения.

Железобетонные изделия могут эксплуатироваться в широком диапазоне температур, и устойчивы к их резким перепадам. Преимуществом перед металлической конструкцией является защита арматурного каркаса от атмосферных воздействий и коррозии слоем бетона. Широкому распространению ЖБИ способствуют их такие качества, как:


  1. прочность;
  2. негорючесть;
  3. химическая инертность;
  4. стойкость к биологическому поражению;
  5. экологическая безопасность;
  6. возможность создания различных конфигураций;
  7. невысокая стоимость;
  8. низкие эксплуатационные затраты;
  9. долговечность. 


 

Железобетонные изделия


ХАРАКТЕРИСТИКИ

Основные:


  1. Прочность на сжатие. Определяется маркой бетона. В маркировке обозначается литерой «М» и цифрой, указывающей максимальную нагрузку. 16 возможных значений прочности располагаются в диапазоне М50-М800.
  2. Предельные сопротивления на растяжение и изгиб. Маркируются «BT» и «BTb». Показатели зависят от характеристик металлического каркаса. Требования к арматуре для ЖБК изложены в ГОСТ 5781-82.
  3. Морозостойкость. Параметр исчисляется как в количестве сезонных циклов замораживания/размораживания и, по сути, является основным при определении эксплуатационного срока. В маркировке обозначается литерой «F» с числовым значением от 15 до 200.
  4. Водонепроницаемость. Маркировка «W» указывает максимальное давление воды, при котором сохраняется герметичность.


РАЗНОВИДНОСТИ

Согласно СНиП 2.03.01-84 классификация ЖБИ производится по следующим признакам:

1. марка бетона:

В производстве используются бетоны различного объемного веса:

  • · особо легкие теплоизоляционного назначения – до 500 кг/м;
  • · легкие ячеистые – 500-1800 кг/м;
  • · тяжелые – 1800-2500 кг/м;
  • · особо тяжелые – свыше 2500 кг/м.

2. внутренняя структура

Изделия могут быть сплошными или иметь внутри полости. Применение последних обуславливается необходимостью облегчить вес конструкции, а также создать воздушную теплоизоляционную прослойку. В частности, такие формы используются в межэтажных плитах перекрытия. Их достоинством помимо эксплуатационных характеристик является снижение стоимости за счет уменьшения расхода бетона.

3. назначение

Номенклатурный ряд ЖБИ содержит огромное количество позиций. В перечень входят:

  • · балки; 
  • · фермы стропильные и подстропильные; 
  • · ригели; 
  • · перемычки; 
  • · сваи; 
  • · опорные подушки; 
  • · фундаментные блоки стеновые; 
  • · колонны; 
  • · плиты перекрытия; 
  • · лестничные марши и площадки; 
  • · плиты дорожные; 
  • · опорные и ограждающие конструкции; 
  • · тротуарная плитка; 
  • · бордюры; 
  • · колодезные кольца; 
  • · столбы линий электропередач; 
  • · шпалы; 
  • · трубы напорные и безнапорные; 
  • · декоративные элементы зданий.

ФОРМА ДЛЯ ЗАЛИВКИ РАСТВОРА

Является основной единицей оснастки завода. Она может быть изготовлена из металла, дерева, железобетона или комбинированного материала. Необходимыми условиями являются:

  • Точность исполнения. Опалубка должна обеспечивать конфигурацию и размеры изделий соответствующие установленным стандартам.
  • Жесткость. Форма должна выдерживать давление любых марок бетона с различным удельным весом.
  • Металлоемкость. Рациональность конструкции обеспечивается небольшим собственным весом по сравнению с массой изделия.
  • Простота сборки и разборки. Наличие различных форм на предприятии определяет ассортимент выпускаемой продукции, а их количество обуславливает непрерывность процесса и производительность. Ввиду высоких нагрузок опалубки периодически изнашиваются и требуют замены.

Для предотвращения налипания бетона, стенки формы обрабатываются смазочными материалами. Правильный выбор вещества способствует улучшению качества конструкций и продлевает срок службы самой опалубки.

железобетонные изделия

ЭТАПЫ ПРОИЗВОДСТВА

Существует несколько технологических стадий:

  1. Изготовление армирующего каркаса и его укладка в форму. 
  2. Подготовка раствора и заливка. 
  3. Затвердевание и созревание при заданных температурных условиях.
  4. Декоративная обработка лицевых поверхностей. 

Дополнительно в производственный цикл могут быть включены этапы интегрирования в изделия теплоизоляционных материалов либо на стадии формования, либо в процессе сборки конструкций из отдельных элементов.


СПОСОБЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОЦЕССА

Выделяют 3 схемы:

  1. В не перемещаемых формах. Все операции производятся на одном месте. 
  2. В перемещаемых формах. Технологическая линия содержит несколько специализированных постов, предназначенных для определенных операций. По мере выполнения процессов форма перемещается на новую точку. 
  3. Непрерывное формование на вибропрокатном стане. Сравнительно новая технология, увеличивающая производительность и снижающая металлоемкость производства.

ТЕХНОЛОГИИ АРМИРОВАНИЯ

По расчетам специалистов до 30% стоимости ЖБИ отводится на изготовление каркаса. В связи с этим вопрос об оптимальном выборе материалов и методики важен не только с технической, но и с экономической точки зрения.

Технологии армирования делят на:

1. обычную (ненапряженное армирование)

Заключается в изготовлении плоского или объемного каркаса. Этот этап выполняется в арматурном цехе, оснащенном резательным, гибочным и сварным оборудованием. Используются прутки или проволока необходимого диаметра. Уложенный в форму каркас заливается бетоном. После застывания железобетонные изделия вынимается из опалубки. Недостаток метода заключается в том, что параметры предельного растяжения у бетона и стали отличаются в 2,5 раза: 2 и 5 мм/п.м соответственно. Таким образом, нагрузки на конструкцию могут вызвать растрескивание бетона с последующим попаданием в образовавшиеся поры влаги, что приведет к коррозии арматуры.

2. с предварительным напряжением металлического каркаса (напряженное армирование)

Обеспечивает устойчивость изделий к образованию трещин. Ее суть заключается в том, что армирующие прутья при укладке в опалубку растягиваются гидравлическим домкратом. После заливки бетона и его частичного затвердевания напряжение снимается. В результате этого действия арматура сжимается, стягивая и уплотняя бетон. В итоге ЖБИ получают большую жесткость и устойчивость к деформации при растяжении.

жби изделия спб


Возврат к списку